טכנולוגיית עיבוד גיליונות, פרטי שימוש במכונת חיתוך בלייזר

חיתוך לייזר, כטכנולוגיית עיבוד חשובה בטכנולוגיית חיתוך בתחום עיבוד הלייזר, מהווה 70%, מה שמראה על חשיבותו המרכזית בעיבוד.

טכנולוגיית חיתוך בלייזר היא חלק קריטי יותר בטכנולוגיית עיבוד הלייזר, והיא גם אחת מטכנולוגיות עיבוד החיתוך המצוינות יותר המוכרות על ידי העולם.

עם מגמת הפיתוח המתמשך של פיתוח וייצור חברתי ופיתוח מתמשך של טכנולוגיית ייצור ועיבוד תעשייתי, טכנולוגיית חיתוך הלייזר היא גם עם מגמת הפיתוח והפיתוח המהיר, השימוש בה בעיבוד פחים הופך נפוץ יותר ויותר, ונותן מלא לשחק להשפעה שאין שניה לה של טכנולוגיות עיבוד אחרות.

מכונת חיתוך בלייזר ועקרונות בסיסיים קשורים

לייזר כסוג של אור קוהרנטי, יש לו מאפייני צבע טהור טובים, כרומה גבוהה מאוד, צפיפות אנרגיה קינטית גבוהה, וספציפיות שלו ויתרונות נוספים, בייצור ועיבוד תעשייתי הוא נמצא בשימוש נרחב בחיתוך לייזר, פתיחה, ריתוך וסימון לייזר והיבטים נוספים, בנוסף למגמת התפתחות גדולה של מרחב פנימי ופוטנציאל פיתוח;

מכונת חיתוך בלייזר

זה יכול להיות בשימוש נרחב ורחב בחיתוך חומרי גלם מתכת רבים כגון לוחות פלדה עבים כלליים, כלי קרביד צמנט ופלטות נירוסטה, וחומרים לא מתכתיים רבים כגון פורצלן, זכוכית רבודה, דיקט וחומרים כימיים אחרים.

המפתח של מערכת הניהול בעבודת מכונת חיתוך הלייזר מתחלק לשלושה חלקים מרכזיים: שרת מחרטת CNC, מחולל לייזר ומערכת הבקרה האוטומטית שלו.

כחלק ממרכז העצבים של מערכת הניהול כולה, האחראי על מערכת הבקרה האוטומטית והרמוניה של כל העבודה הרגילה של תוכנת המערכת, משימות המפתח היומיומיות שלה תלויות בהרמוניה ובמניפולציה של מסלול התנועה של העיבוד, מניפולציה מוקד המיקום, ושימת לב לתיאום הכולל עם המכונה, אור, חשמל וכו'.

העיקרון הבסיסי של חיתוך לייזר

לאחר המיקוד של הלייזר יכול לייצר עשרות אלפי מעלות של טמפרטורה גבוהה לא משנה כמה חומרי הגלם קשים, לקדם את חומרי הגלם ניתן להמיס ולהנדיף ברגע, ולגרום לגל הלם חזק, כך שהכימיקל המותך ניתן לרסס ולהסיר חומרים ברגע בשיטת דליק.

בגלל המאפיין הייחודי הזה, מכונת חיתוך הלייזר יכולה למקד את הלייזר בנקודה מסוימת של פני השטח של חומר הגלם המיועד לעיבוד, ולגרום ולקדם את הפיכת הלייזר מאנרגיה סולארית לאנרגיה, ובקיצור מעט קצר. זמן בין זה לזה, הטמפרטורה של נקודת איסוף הלייזר עולה במהירות לנקודת ההיתוך של חומר הגלם, ולאחר מכן עולה לנקודת ההיתוך, כך שניתן לאדות את חומר הגלם.ואז נוצר חור עגול קטן.

מצד שני, תחת מניפולציה ותפעול בפועל של מכונת חיתוך הלייזר, הלייזר עובר טרנספורמציה בהתאם לנתיב התנועה שנקבע מראש.לאורך כל התהליך, שכבת פני השטח של חומר הגלם המיועד לעיבוד מייצרת באופן רציף תנאי אידוי ואיוד, ומשאירה חריץ דק וארוך לאורך מסלול הלייזר.

יתרונות טכנולוגיית חיתוך לייזר

קצב חיתוך הלייזר מהיר מאוד, החריץ קטן, החלק הפצע חלק ומסודר ואיכות החיתוך הכללית טובה.

בהשוואה לטכנולוגיית חיתוך מסורתית, לטכנולוגיית חיתוך לייזר לא תהיה נזק רציני ללהבי CNC;קטגוריית הערך הקלורי של שכבת משטח החיתוך פחות מזיקה;היקף היישום של החיתוך הוא גדול מאוד, הוא לא יוגבל על ידי המראה ורמות אחרות, וקל יחסית להשלים את מכונת CNC;במקרה של עיבוד מורכב, ניתן לבצע מגוון עבודות עיבוד פח ללא הסתמכות על יישום תבניות ועדיין לשמור על איכות גבוהה.

לכן, מפעלי ייצור וייצור תעשייתיים רבים רק החלו לדאוג להשפעות המפתח של טכנולוגיית חיתוך לייזר, ומשתמשים לאט ופעיל בטכנולוגיית חיתוך לייזר בעיבוד גיליונות.

מגמת הפיתוח והמצב הנוכחי של טכנולוגיית חיתוך לייזר

במערכת ניהול הייצור והעיבוד התעשייתי של מדינות רבות, טכנולוגיית הלייזר המרכזית משמשת ברמת העיבוד של תהליך חיתוך, ריתוך, סימון וטיפול בחום.

למרות שהפיתוח של ייצור תעשייתי חיתוך לייזר בסין הוא עדיין לא מאוחר יותר ממדינות רבות באירופה ובאמריקה, בגלל החולשה הבסיסית שלה, טכנולוגיית עיבוד הלייזר לא יכולה להשלים את השימוש האוניברסלי, ואת מגמת הפיתוח הכוללת של רמת ייצור תעשייתי עיבוד לייזר ומצוינת בסין עדיין יש הבדל גדול.

טכנולוגיית חיתוך בלייזר היא מעין טכנולוגיית עיבוד שהתחילה ומשמשת בייצור תעשייתי בעיבוד לייזר, ולקיומה, היישום והקידום השיווקי שלה יש מרחב פנימי גדול מאוד לפיתוח ועיצוב.

עם מגמת ההתפתחות המהירה של הכלכלה והטכנולוגיה של סין והפיתוח המתמשך של תעשיית הייצור התעשייתי שלה, יש צורך בפיתוח ועיצוב של יותר ויותר תעשיית עיבוד מתכות, ומספר רב של ערים תעשייתיות נחוצות ליצירת מרכזי ניהול טכנולוגיות עיבוד. להגביר את היתרונות הכלכליים.

היישום והיתרונות הספציפיים של מכונת חיתוך לייזר בעיבוד גיליונות

① חיתוך בלייזר יכול להשתמש באופן סביר ביתרונות של תוכנת תכנות בקרה נומרית, לשפר מאוד את קצב הניצול של חומרי גלם מתכת, להפחית את היישום והצריכה של חומרי גלם, ולהקל על יעילות העבודה ומשרעת העבודה של העובדים, כדי להשיג אידיאלי השפעה מעשית.

מצד שני, הרבגוניות הזו של שדרוג החומר יכולה לבטל את שלב החיתוך של חיתוך יריעות מתכת, להפחית באופן סביר את ההידוק של חומרי גלם ולהפחית את זמן העזר לעיבוד.

לכן, כדי לקדם את תוכנית החיתוך הפצה יעילה יותר, שיפור סביר של יעילות העיבוד וחיסכון בחומרי גלם;

② בסביבת השוק ההולכת ומתפתחת, קצב הפיתוח והעיצוב של המוצר מייצג את שוק המכירות.

השימוש במכונת חיתוך לייזר יכול להפחית באופן סביר את המספר הכולל של יישומי עובש, לחסוך את התקדמות הפיתוח של מוצרים חדשים ולקדם את מהירות הפיתוח והעיצוב שלה.

איכות החלקים לאחר חיתוך בלייזר מצוינת, והפרודוקטיביות מוגברת משמעותית, מה שמסייע לייצור וייצור של ייצור אצווה קטן, מה שמבטיח מאוד את אווירת שוק המכירות של התקדמות הולכת ופוחתת של פיתוח סחורות, ושימוש בלייזר חיתוך יכול לאתר במדויק את המפרט והממדים של תבנית ההחלקה, מה שמניח בסיס איתן לייצור המוני בעתיד.

③ עבודת עיבוד גיליונות, בעצם כל הלוחות נמצאים בעבודת יציקת מכונת חיתוך הלייזר, ומבצעים ריתוך וריתוך מיידי, כך שהשימוש במכונת חיתוך לייזר מקטין את התהליך ואת תקופת הבנייה, שיפור סביר של יעילות העבודה, יכול להשלים את שיפור דו כיווני והפחתה של יעילות העבודה ועלויות העיבוד של העובדים, וקידום שיפור סביבת המשרד.שפר מאוד את מהירות המחקר והפיתוח של המוצר, הפחתת השקעת הון עובש, בקרת עלויות סבירה;

④ השימוש הרחב במכונת חיתוך לייזר בעיבוד גיליונות עשוי להפחית באופן סביר את זמן מחזור העיבוד והייצור של מוצרים חדשים, ולהפחית מאוד את השקעת ההון של מעטפת עובש;לשפר מאוד את מהירות העיבוד של העובדים ולבטל נהלי עיבוד מיותרים;בנוסף, מכונת חיתוך הלייזר נמצאת בשימוש נרחב בייצור ועיבוד תעשייתי, שיכולה לעבד באופן סביר מגוון חלקים מורכבים, לשפר את הדיוק, מה שמסייע להפחתת זמן מחזור העיבוד באופן מיידי, שיפור דיוק העיבוד, ביטול הפירוק תהליך של תבניות חומרה, ושיפור סביר ביעילות העבודה.